Fråga vem som helst på vårt extruderingsgolv vad det mest refererade dokumentet i anläggningen är, och de kommer inte att säga en ritning. De kommer att säga diagrammet för aluminiumkvaliteter. Det är den enda sidan som förklarar varför en fönsterprofil, en batteribricka och en maskinram alla kan vara gjorda av aluminium men ändå beter sig som tre helt olika material.
Den här guiden går igenom legeringsserien, tempereringsbeteckningarna och de praktiska skillnaderna som spelar roll när du specificerar profiler. Om du redan vet vilken serie du behöver, kommer tabellen nedan att bekräfta det. Om du fortfarande bestämmer dig, kommer anteckningarna som följer att hjälpa dig att begränsa det som vi gör på verkstadsgolvet.
Aluminium används sällan i sin rena form. Nästan varje kommersiell profil innehåller en liten, noggrant kontrollerad tillsats av ett annat grundämne, såsom magnesium, kisel, koppar, zink eller mangan. Det tillägget förändrar nästan allt: draghållfasthet, korrosionsbeständighet, hur smidigt metallen extruderar, hur väl den svetsar och hur jämnt den anodiserar.
Det finns ett betygsdiagram för att göra dessa kompromisser synliga med ett ögonkast. Läs en väl så kan du, innan ett enda ämne skärs, avgöra om en design kommer att extrudera rent, om den kommer att överleva en kustnära miljö och om den färdiga delen kommer att hålla tolerans efter bearbetning. Det är därför vi behandlar diagrammet som ett arbetsverktyg snarare än en referensposter.
Smidda aluminiumkvaliteter använder ett fyrsiffrigt system, och det är mer logiskt än det först verkar. Den första siffran identifierar det huvudsakliga legeringselementet, vilket betyder familjen metallen tillhör. Den andra siffran, när den inte är noll, indikerar en modifiering av den ursprungliga legeringen. De sista två siffrorna identifierar helt enkelt den specifika legeringen inom den familjen.
Några exempel gör logiken uppenbar:
Gjutna legeringar följer en annan namnkonvention, och de är vanligtvis markerade med en decimalkomma, till exempel 356,0. Eftersom extrudering är en smidesprocess fokuserar resten av den här artikeln på den smidda sidan av diagrammet.
Tabellen nedan är en komprimerad version av diagrammet vi har på väggen. Den är medvetet förenklad, men den fångar karaktären hos varje serie och de branscher som förlitar sig mest på den.
| Series | Huvudlegeringselement | Styrkenivå | Där du brukar se det |
|---|---|---|---|
| 1000 | Ingen, 99% ren | Låg | Elektriska ledare, folie, dekorlister |
| 2000 | Koppar | Mycket hög | Flygkonstruktioner, höghållfasta bearbetade delar |
| 3000 | Mangan | Måttlig | Takplåt, värmeväxlare, skyltning |
| 4000 | Kisel | Måttlig | Svetstråd, lödspackel, kolvar |
| 5000 | Magnesium | Måttlig to high | Marint plåt, bränsletankar, tryckkärl |
| 6000 | Magnesium och kisel | Måttlig, heat treatable | Arkitektoniska och industriella profiler |
| 7000 | Zink | Mycket hög | Flygplan, högspänningsfordon och sportdelar |
| 8000 | Andra element | Varierar | Speciallegeringar och experimentlegeringar |
Ett betyg i sig berättar bara halva historien. Suffixet efter strecket beskriver temperamentet, vilket är den mekaniska behandling som metallen har fått. Två profiler tillverkade av samma 6061-legering kan skilja sig markant i styrka och duktilitet beroende på om de levereras som T4, T6 eller T651.
De vanligaste temperamentsfamiljerna är lätta att komma ihåg:
T5 betyder att profilen kyldes från extruderingspressen och sedan åldrades på konstgjord väg, utan ytterligare lösningsbehandling. Det är arbetshästens temperament för arkitektoniska profiler eftersom det ger en bra balans mellan styrka och ytfinish. T6 lägger till en separat lösningsbehandling före åldring, vilket ökar styrkan ytterligare och passar strukturella och bearbetade delar. T4 är lösningsbehandlad men naturligt åldrad, vilket ger bättre formbarhet för delar som kommer att böjas efter leverans.
Även om diagrammet listar åtta serier, koncentreras extruderingsproduktionen på en liten handfull. Att veta varför är mer användbart än att memorera siffror.
6063 extruderar vackert, tar en anodiserad eller pulverlackerad finish jämnt och ger tillräckligt med styrka för fönster, dörrar, gardinväggar, jalusier och räcken. När en designer ber om en ren, konsekvent yta över långa körningar, är detta vanligtvis svaret. Vårt eget tekniska team har samlat praktiska anteckningar om 6063-T5 extruderingsegenskaper och designtips för alla som anger det för första gången.
6061 innehåller mer magnesium och kisel, och med T6-tempereringen når den betydligt högre styrka. Den bearbetar bra, svetsar acceptabelt och är det naturliga valet för konsoler, ramar, batterihus och bärande delar.
Båda sitter nära 6061 i styrka och är vanliga i transport- och konstruktionsapplikationer där tjockare väggar och större sektioner behövs.
5052 är en plåt- och plåtlegering med enastående korrosionsbeständighet, medan 7075 ger den högsta hållfastheten av de vanliga sorterna men är svårare att svetsa och mindre tolerant mot skarpa böjar.
Enligt vår erfarenhet inträffar de flesta urvalsmisstag inte för att någon läste diagrammet felaktigt, utan för att de slutade läsa efter styrkekolumnen.
Fönster- och dörrsystem, gardinväggar, parasoller och balkongräcken domineras av 6063-T5, med 6061-T6 reserverad för strukturella anslutningar. Korrosionsbeständighet, beläggningsvidhäftning och dimensionell konsistens har större betydelse här än rå draghållfasthet.
Gardinväggsprofiler i aluminium Gardinväggsprofilerna i aluminium har hög precision och är kompatibla med olika gardinväggssystem (förenade, inramade, etc.). Den har utmärkt vindkraft... Visa produkt → För bostadsfönstersystem som inte kräver ett termiskt avbrott, profiler som t.ex icke-termiska fönsterprofiler förbli ett kostnadseffektivt och hållbart alternativ.
Solpanelsramar och monteringsfästen tillverkas vanligtvis av 6005A eller 6063 modifierade legeringar, valda för ett förhållande mellan styvhet och vikt som håller modulerna stabila under vindbelastning utan extra fraktkostnader.
Lätta konstruktionsdelar, från krockboxar och stötfångarbalkar till tröskelbalkar och batteribrickor, lutar sig mot 6005A, 6061 och i vissa fall 7000-serien. Monteringslinjeramar och maskinskydd är däremot ofta byggda av standardiserade T-slitsprofiler i 6063.
Automotive Crash Box aluminiumprofiler Krockboxaluminiumprofiler för fordon absorberar stötenergi genom strukturell deformation under en kollision, vilket förbättrar den totala fordonssäkerheten. Aluminium a... Visa produkt → På fabriksgolvet skiftar prioriteringen igen. Modulär inramning behöver rakhet, repeterbara spårdimensioner och en konsekvent finish så att komponenter från olika satser bultas ihop utan omarbetning.
Monteringslinje aluminiumprofiler Monteringslinje aluminiumprofiler feature a modular design for quick assembly and adjustment. They offer high load-bearing capacity and are highly reusable. Visa produkt → Efter år av citatprojekt ser vi samma handfull frågor dyka upp om och om igen.
Ett diagram för aluminiumkvaliteter är en karta, inte ett beslut. Den berättar vilken familj ett material tillhör, vad dess legeringselement gör och hur dess temperament förändrar resultatet. Det slutliga valet beror fortfarande på vilken last den måste bära, miljön den kommer att leva i och processen den måste överleva på vägen till installationen.
Om du väger två betyg för ett projekt och diagrammet inte löser frågan, skicka oss ansökningsuppgifterna. Att jämföra extruderingsbeteende, efterbehandlingsalternativ och långvarig hållbarhet är något vi gör varje dag, och det är vanligtvis snabbare än att testa dig fram till ett svar.